01
Dişli ve Redüktör Sistemleri
Çelik, bronz ve döküm dişliler; komple redüktörler ve projeye özel güç aktarım grupları.
Detayları İnceleDişli, redüktör, haddehane ve çelikhane ekipmanlarından projeye özel talaşlı imalata kadar; güçlü makine parkuru ve tecrübeli üretim yaklaşımıyla çözüm üretiyoruz.

KESMAKSAN, 1986 yılında Zekeriya Keskin tarafından Karşıyaka Sanayi Sitesinde başlayan üretim yolculuğunu bugün Adana Organize Sanayi Bölgesinde sürdürüyor.
2011 yılında dişli üretim tesisini devreye alan firmamız; talaşlı imalat ve dişli bölümleri, çok yönlü makine parkuru ve esnek üretim kabiliyetiyle sanayinin özel ihtiyaçlarına çözüm sağlamaktadır.
Haddehane ve çelikhane ekipmanlarından dişli, redüktör, konveyör ve projeye özel yedek parçalara kadar geniş bir üretim kapsamı.
01
Çelik, bronz ve döküm dişliler; komple redüktörler ve projeye özel güç aktarım grupları.
Detayları İncele
02
Hadde ayağından merdane yataklama millerine kadar ağır çalışma koşullarına uygun ekipmanlar.
Detayları İncele
03
Çelikhane proseslerine yönelik segment, pinch roller, konveyör, redüktör ve özel yedek parçalar.
Detayları İncele
04
Kırıcı, tahrik, gerdirme ve malzeme taşıma üniteleri için ağır hizmet ekipmanları.
Detayları İncele
05
Konveyör, tambur, zincir, tahrik ve gerdirme sistemleri için mekanik üretim çözümleri.
Detayları İncele
06
Farklı çap ve boylarda miller, şaftlar, kaplinler, flanşlar ve bağlantı elemanları.
Detayları İnceleYüksek yük, aşınma, darbe ve kesintisiz çalışma koşullarının bulunduğu endüstriyel tesisler için özel üretim ve yedek parça çözümleri.
Haddehane ve çelikhane ekipmanları
Kırıcı, tahrik ve taşıma sistemleri
Termik santral mekanik parçaları
Proses ekipmanı ve yedek parçalar
Mil, tambur, dişli ve mekanik parçalar
Ağır hizmet ekipmanları
Projeye özel mekanik çözümler
Proses makineleri için yedek parçalar
Ağır hizmet yedek parçaları
Makine bakım ve yedek parça imalatı
Talaşlı imalat ve dişli üretiminde farklı ölçü, geometri ve ihtiyaçlara uyum sağlayan esnek üretim altyapısı.
Azdırma, Fello, çavuş dişli ve özel dişli üretim uygulamaları.
02CNC torna, dik işleme ve dik torna tezgâhlarında hassas parça üretimi.
03Borverk ve dik torna altyapısıyla ağır ve büyük ölçekli parçalar.
04Teknik resim, saha ölçüsü veya numuneye göre orijinaline eşdeğer üretim.
Her proje; çalışma şartı, teknik resim, malzeme ve teslim beklentileri birlikte değerlendirilerek üretime alınır.
Parça, sistem, çalışma ortamı ve beklentiler değerlendirilir.
Ölçüler, operasyon sırası ve üretim yaklaşımı belirlenir.
Uygun tezgâh ve proseslerle talaşlı imalat gerçekleştirilir.
Kritik ölçüler ve yüzeyler üretim planına göre kontrol edilir.
Parça korumalı şekilde hazırlanır ve teslim süreci planlanır.